Bi pêşkeftina teknolojiya retardantê agirê ji bo materyalên kabloyê re, celebên nû yên kabloyên retardant ên şewatê bi domdarî derdikevin holê, ku ji kabloyên retardantê yên orîjînal ên orîjînal berbi kabloyên retardant ên agirê kêm-halogen-kêm-dumanê û kabloyên retardantê yên bê halojen ên kêm-dûmanê ve diçin. . Ev nîşan dide ku pêdiviyên ji bo kabloyên retardant agirê di van salên dawî de her ku diçe bilindtir û bilindtir dibe.
Li welatên wekî Ewropa, Dewletên Yekbûyî, û Japonya, hilberên têl û kabloyê yên hawirdorparêz bûne sereke ya hemî celebên kabloyê. Hikûmet bi tundî karanîna an îthalata kabloyên ne-dostê jîngehê qedexe dikin. Materyalên agirê retardant ên asayî hejmareke mezin a halojenê dihewîne. Dema ku dişewitînin, ew ê mîqdarek mezin dûman û gaza hîdrojen halide ya jehrîn hilberînin. Retardaniya agirê bê halojen bi piranî di polîolefînan de tê bidestxistin. Ji ber vê yekê, kabloyên halojen ên bê dûman dê di pêşerojê de bibe meyla pêşkeftina sereke. Ji ber vê yekê, derxistina materyalên kabloyê yên bê halojen-duman kêm-dûman dê ji aliyên jêrîn ve were nîqaş kirin.
- Amûrên Extrusion
A. Pêkhateya sereke ya alavên derxistina têl û kabloyê pîvaz e, ku bi rêza serîlêdanê û karbidestiya hilberîna extruder ve girêdayî ye. Ji bo ku hewcedariyên pêvajoyek cihêreng ên plastîk bicîh bînin, gelek celeb sêwiranên pêçan hene. Materyalên kabloyê yên bê êgir ên halojen ên kêm-dûman hîdroksîdê magnesium an hîdroksîdê aluminiumê pir dagirtî hene. Ji ber vê yekê, ji bo hilbijartina pêçan, pêlên asayî bi gelemperî têne bikar anîn, û rêjeyên pêçana wan divê ne pir mezin bin, bi gelemperî di navbera 1:1 û 1:2.5 de guncantir e.
B. Faktorek din a girîng a ku bandorê li derxistina materyalên kabloyî yên bê-dûmanê dike di dema pêvajoya derxistinê de amûra sarbûna extruderê ye. Ji ber xwezaya taybetî ya materyalên halojen-bê dûman kêm, di dema pêvajoya derxistinê de ji ber kêşanê gelek germ tê hilberandin. Ji bo vê yekê pêdivî ye ku amûra derxistinê xwedan amûrek sarbûna baş e ku germahiya pêvajoyê kontrol bike. Ev pirsgirêkek e ku nayê paşguh kirin. Ger germahî pir zêde be, porên mezin dê li ser rûyê kabloyê çêbibin; Ger germahî pir kêm be, wê heyama giştî ya alavan zêde bibe, û amûr dibe sedema zirarê. - Molds Extrusion
Ji ber materyalên dagirtina bilind ên di materyalên kabloyê yên bê halojen ên kêm-dûmanê de, di navbera wê û materyalên din ên kabloyê de di rewşa şilandî de cûdahiyên girîng di hêza helandinê, rêjeya kişandinê, û vîskozîteyê de hene. Ji ber vê yekê, hilbijartina qalibên jî cuda ye. Yekem, di hilbijartina rêbazên extrusion ji qalibên. Ji bo derxistina materyalên kabloyê yên bê halojen-duman kêm, divê qalibê derxistina ji bo însulasyonê ji celebê derxistinê be, û di dema derxistina qalikê de divê celebê nîv-extrusion were bikar anîn. Tenê bi vî rengî dikare hêza tîrêjê, dirêjbûn, û qedandina rûyê materyalê bi tevahî were garantî kirin. Ya duyemîn, di hilbijartina lingên mirinê de. Dema ku qalibên derxistinê bikar tînin, ji ber vîskozîteya zêde ya materyalê, zexta li serê mirinê mezin e, û dema ku ew ji qalibê derkeve dê materyal berfireh bibe. Ji ber vê yekê, laşê mirinê divê ji mezinahiya rastîn hinekî piçûktir be. Di dawiyê de, taybetmendiyên mekanîkî yên materyalên halojen ên kêm-dûman ne bi qasî yên materyalên kabloyê yên asayî û materyalên kêm-dûmanê yên kêm-halogen in. Rêjeya kişandina wê piçûk e, tenê bi qasî 2.5 ber 3.2. Ji ber vê yekê, dema hilbijartina qalibê, divê taybetmendiyên wê yên xêzkirinê jî bi tevahî were hesibandin. Ji bo vê yekê pêdivî ye ku hilbijartin û berhevkirina çîpên mirinê pir mezin nebe, wekî din rûyê kabloyê dê ne qelş be, û pêlava derzîlêdanê dê şil bibe.
Yek xalek din: Hêza motora makîneya sereke divê têra xwe mezin be. Ji ber vîskozîteya nisbeten bilind a materyalên LSHF, hêza têr nake dê kar neke.
Yek xala nakokî: Dirêjahiya beşa galeriyê ya qalibê derxistinê divê pir dirêj nebe, bi gelemperî ji 1 mm kêmtir be. Ger ew pir dirêj be, dê hêza guheztinê pir mezin be.- Ji bo materyalên bê halojen, ji bo pêvajoyiyê karanîna pêçekek bi rêjeyek pêvekek kêm baş e. (Rêjeyek berhevkirina mezin dê bibe sedema hilberîna germa giran li hundur û derveyî plastîkê, û rêjeyek mezin-dirêj-to-rêjê dê bibe sedema demek germkirina dirêj ji bo plastîkê.)
- Ji ber lêzêdekirina hejmareke mezin a retardantê agirê di materyalên halojen-bê dûman de, di pêvajoya derxistinê de zehmetiyên mezin hene. Hêza şûştinê ya pêlê li ser materyalên bê halojen mezin e. Awayê herî bibandor a niha ev e ku meriv ji bo materyalên bê halojen bikar anîna pêlekek taybetî ya derxistinê ye.
- Di dema derxistinê de, materyalek mîna dakêşana çavê li vekirina mirinê ya derveyî xuya dibe. Dema ku ew zêde be, ew ê bi têlê ve girêbide û perçeyên piçûk çêbike, bandorê li xuyangiya wê bike. Ma tu carî bi vê yekê re rû bi rû maye? Ma tu çareseriyên baş hene? Ew barînek e ku bi vekirina mirinê ya derveyî ve girêdayî ye. Kêmkirina germahiya vekirina mirinê û sererastkirina qalibê ku piçek dirêj bibe dê rewşê pir baştir bike. Ez jî gelek caran bi vê pirsgirêkê re rû bi rû maye û çareseriyek bingehîn nedîtiye. Ez guman dikim ku ew ji ber lihevhatina belengaz a pêkhateyên maddî ye. Tê gotin ku ji bo pijandinê bi fîşekan tê bikaranîn, lê divê germahî zêde zêde nebe, nexwe dê îzolasyon xera bibe. Ger germahiya serê mirinê bilind be, piçek kêmkirina germê dê pirsgirêkê çareser bike. Ji bo vê pirsgirêkê du çareserî hene: 1) Ji bo lêdanê çekek hewayê bikar bînin, çêtir e ku bi hewa germ; 2) Sêwirana qalibê bi çêkirina pêvekek piçûk li vekirina mirinê biguhezînin. Bilindahiya pêlê bi gelemperî bi qasî 1 mm e. Lê ez nizanim ka çêkerên navxweyî hene ku dikarin qalibên weha çêkin an na. Ji bo pirsgirêka baranên di vekirina mirinê de di dema derxistina materyalên bê halojen ên dûmanê kêm de, sazkirina amûrek rakirina şînahiya hewaya germ li vekirina mirinê dikare vê pirsgirêkê çareser bike. Pargîdaniya me niha vê rêbazê bikar tîne, û bandorek pir baş e.
Xalek pêvek: Dema ku materyalên bê halojen-duman kêm têne hilberandin, çêtirîn e ku meriv qalibek derxistina nîv-tubular ji bo derxistina tubular bikar bîne. Digel vê yekê, pêdivî ye ku rûkala qalibê bilind be da ku di vekirina mirinê ya derve de ji xuyangkirina depoyên mîna dakêşana çavan dûr nekevin. - Pirs: Dema ku niha madeyên halojen-bê dûman têne hilberandin, germahiya li devera çaremîn a bermîlê her diçe zêde dibe. Piştî ku lez zêde bibe, germahî dê bi qasî 40 pileyî bilind bibe, dibe sedema ku maddî kef bibe. Ma çareseriyên baş hene? Ji bo diyardeya bilbilên ku di dema derxistina madeyên bê halojen ên dûmanê kêm de xuya dibin, li gorî analîza kevneşopî: Yek ev e ku materyalên bê halojen ên dûman kêm bi hêsanî ji şilbûnê bandor dibin. Berî derxistinê, çêtirîn e ku meriv dermankirina zuwakirinê bike; Du ev e ku divê di dema pêvajoya derxistinê de kontrolkirina germahiyê guncan be. Hêza şûştinê ya materyalên bê halojen di dema pêvajoya derxistinê de mezin e, û germahiya xwezayî dê di navbera bermîl û pêlê de çêbibe. Tê pêşniyar kirin ku germahiya destnîşankirî bi nisbî kêm bikin; Sê sedema kalîteya materyalê bixwe ye. Gelek kargehên materyalê yên kabloyê bi tenê hejmareke mezin dagirtin lê zêde dikin da ku lêçûn kêm bikin, ku di encamê de giraniyek taybetî ya materyalê zêde dibe. Ji bo diyardeya bilbilên ku di dema derxistina madeyên bê halojen ên dûmanê kêm de xuya dibin, li gorî analîza kevneşopî: Yek ev e ku materyalên bê halojen ên dûman kêm bi hêsanî ji şilbûnê bandor dibin. Berî derxistinê, çêtirîn e ku meriv dermankirina zuwakirinê bike; Du ev e ku divê di dema pêvajoya derxistinê de kontrolkirina germahiyê guncan be. Hêza şûştinê ya materyalên bê halojen di dema pêvajoya derxistinê de mezin e, û germahiya xwezayî dê di navbera bermîl û pêlê de çêbibe. Tê pêşniyar kirin ku germahiya destnîşankirî bi nisbî kêm bikin; Sê sedema kalîteya materyalê bixwe ye. Gelek kargehên materyalê yên kabloyê bi tenê hejmareke mezin dagirtin lê zêde dikin da ku lêçûn kêm bikin, ku di encamê de giraniyek taybetî ya materyalê zêde dibe. Ger ew serê pêçek-pîn be, gelo ew dikare materyalên bê halojen-dûman jî kêm çêbike? Na, hêza rijandinê pir mezin e, û dê hemî bilbil hebin. 1) Rêjeya pêçanê ya pêça xwe û şekl û strukturê di qada çaremîn de diyar bikin, gelo beşên veguheztinê hene an beşên herikîna berevajî. Ger wusa be, tê pêşniyar kirin ku çuçê biguhezînin. 2) Di qada çaremîn de pergala sarbûnê diyar bikin. Hûn dikarin fanek bikar bînin da ku hewayê berbi vê deverê bifirînin da ku wê sar bikin. 3) Di bingeh de, ev rewş pir pêwendiya wê bi ka gelo maddî ji şilbûnê tê bandor kirin an na. Lêbelê, leza derxistina materyalên kelûpelên bê halojen divê ne pir zû be.
- Dema ku materyalên bê halojen-bê dûman derdixin divê xalên jêrîn werin destnîşankirin: 1) Germahiya di dema derxistinê de ya herî girîng e. Divê kontrola germê rast be. Bi gelemperî, hewcedariya germahiya herî zêde di navbera 160 - 170 derece de ye. Divê ne pir bilind an jî kêm be. Ger germahî pir zêde be, hîdroksîda aluminium an hîdroksîdê magnezyûmê di nav materyalê de mêldarê hilweşandinê ye, ku di encamê de rûyek ne-heval çêdibe û bandorê li performansa wê dike; Ger germahî pir nizm be, hêza birînê pir mezin e, zexta derxistinê mezin e, û rûerd ne baş e. 2) Di dema derxistinê de çêtirîn e ku meriv qalibek extrusiona tubular bikar bîne. Dema ku qalib li hev bikin, divê hindek dirêjbûn hebe. Di dema derxistinê de, mandrel divê 1 - 3 mm li pişt çenga mirinê be. Leza derxistinê divê ne pir bilez be, û divê di navbera 7 - 12 m de were kontrol kirin. Ger lez pir zû be, hêza guheztinê pir mezin e, û kontrolkirina germahiyê dijwar e. (Tevî ku LSZH ne hêsan e ku meriv pêvajoy bike jî, ew bê guman ne ew çend hêdî ye (wek ku ji hêla Little Bird, 7 - 12 M ve hatî destnîşan kirin). Her wusa, ew jî leza 25 an jî zêdetir e, û pîvana derve jî bi qasî 6 MM ye!! )
- Germahiya derxistina materyalên halojen-bê dûman kêm dê li gorî mezinahiya extruderê diguhere. Germahiya derxistina ku min bi extruderek 70-tîp ceriband ji bo referansa we wiha ye. Beş 1: 170 pile, Beş 2: 180 pile, Beş 3: 180 pile, Beş 4: 185 pile, Serê mirinê: 190 pile, Çavê makîneyê: 200 pile. Herî zêde dikare bigihîje 210 derece. Germahiya hilweşandinê ya retardantê agirê jorîn divê 350 derece be, ji ber vê yekê ew ê têk nebe. Indeksa helandinê ya maddeya bê halojen her ku mezintir be, şilbûna wê çêtir e û derxistina wê hêsantir e. Ji ber vê yekê, pêlekek 150-tîp jî dikare wê derxe heya ku şilavbûna materyalê bê halojen têra xwe baş e. (Ez dixwazim ji we bipirsim ka germahiya herî bilind a ku we behs kir germahiya xuyakirî ye an germahiya destnîşankirî ye? Dema ku em wiya bikin, germahiya destnîşankirî bi gelemperî ji 140 pileyî derbas nabe.) Erê, dema ku germahî derbas bibe dê performansa paşvekêşana agir kêm bibe. 160 derece.
- Hilberîna serketî bi karanîna pêçek BM-ê ya bi rêjeya pêvekirinê ya 3.0 bikar tîne. Ez jî ji vê yekê bi fikar im. Ma ez dikarim ji hemî pisporan bipirsim: Çima pêlên bi rêjeyek pêçandî ya bilind (> 1: 2.5) ji bo hilberînê nayên bikar anîn? Hêza birînê pir mezin e, û dê bilbil çêbibin. Pargîdaniya me 150 bikar tîne da ku kabloyên bê halojen-duman kêm çêbike, û bandor pir baş e. Em pêlên hevdûr û kûrahiya wekhev bikar tînin, û germahiya germkirinê ya her beşê divê baş were kontrol kirin, wekî din dê bilbil an pirsgirêkên gûzê yên kevn çêbibin. Lêbelê, ew pir tengahî ye. Her carê, pêdivî ye ku kulm û pêlik were guheztin, û zexta di serê bermîl û mirinê de jî mezin e.
- Ez difikirim ku çêtir e ku meriv di dema derxistinê de valahiyê neke da ku rê bide xizmek ku ber bi riya radial ve bişewitîne û mêldarê şikestinê nebe.
- Lêbelê, divê bal were kişandin ku pêşî li berfirehbûna materyalan di vekirina xwarinê de were girtin.
- Pargîdaniya me berê materyalên asayî yên bê halojen bikar anî, yên ku ji spîbûnê re meyldar bûn. Naha em materyalên GE bikar tînin, yên ku bihatir in lê pirsgirêka spîkirinê tune. Ez dixwazim bipirsim gelo materyalên weyên bê halojen pirsgirêka spîkirinê heye?
- Ji ber lêzêdekirina hejmareke mezin a retardantê agirê di materyalên halojen-bê dûman de kêm, ev faktora sereke ye ku çima lez nikare zêde bibe, ku di pêvajoya derxistinê de dibe sedema zehmetiyên mezin. Di dema derxistinê de, materyalek mîna dakêşana çavê li vekirina mirinê ya derveyî xuya dike. Dema ku ew zêde be, ew ê bi têlê ve girêbide û perçeyên piçûk çêbike, bandorê li xuyangiya wê bike. Wekî ku li jor hatî behs kirin, ew dikare bi tîrêjê were pijandin. Germahiya hewayê divê pir zêde nebe, nexwe dê însulasyon xera bibe. Ev di pêvajoyê de xala kontrolê ya herî dijwar e. Ji bo materyalên bê halojen, karanîna rêjeyek kêm-kompresyon û çîçeka vala ji bo pêvajoyê di warê leza pêvajoyê de ti pirsgirêk nîne. Ji perspektîfa alavên makîneya ekstrusiyonê ya piçûk (bi pîvazek 100 mm an hindiktir) û derxistina têlên halojen-bê dûman ên kêm bi karanîna copolymera vinyl acetate wekî materyalê bingehîn, xuyang û performans bi girîngî bandor nabe dema ku bi gelemperî tê bikar anîn. Screws PVC û screws taybet ji bo malzemeyên halogen-free-duman ji bo hilberînê. Faktorên herî krîtîk ên ku bandorê li performansa derxistinê û xuyangê dikin hîn jî formulasyon û nîsbetên cûrbecûr retardantên agir, materyalên dagirtina din, û materyalên bingehîn in. Dema ku pêlên derxistina materyalê PVC û PE-ê têne bikar anîn da ku materyalên halojen-free-dûman hilberînin, ji ber vîskozîteya bilind a van materyalan, û rêjeya pêçanê ya pêlên derxistina materyalê PVC-ya normal bi qasî 2,5 - 3,0 e. Ger pêlên bi vî rengî rêjeyê têne bikar anîn ku ji bo hilberîna materyalên bê halojen-dumanê kêm-duman werin bikar anîn, di dema pêvajoya derxistinê de, bandora tevlihevkirinê ya di hundurê pêçê de dê di dema ku maddî di pêçekê de bimîne negihîje çêtirîn, û materyal dê bi pêvekê ve girêdayî be. dîwarê hundurê bermîlê, di encamê de kêmbûna lûkê çêdibe, nekarîna leza derxistinê zêde bike, û di heman demê de barkirina motorê zêde dike. Ji ber vê yekê, karanîna wan nayê pêşniyar kirin. Ger hilberîna girseyî were kirin, çêtirîn e ku meriv pêlekek taybetî ya bi rêjeyek tîrêjê kêm bikar bîne. Tête pêşniyar kirin ku rêjeya kompresyonê li jêr 1,8:1 be. Digel vê yekê, pêdivî ye ku hêza motorê were zêdekirin û pêdivî ye ku guhezkerek hêzek maqûl were hilbijartin da ku bigihîje bandora herî baş a derxistinê û performansa têlê.
- Pirsgirêkên giştî yên materyalên halojen ên bê dûman ev in: 1) Di hilbera ku hatî derxistin de por hene; 2) Pêvajoya rûkalê xirab e; 3) Hilberîna benîşt piçûk e; 4) Germaya fîtîkî ya pîvazê mezin e.
- Dema ku malzemeyên retardant ên agirê kêm-dûmanê bê halojen derdixin, ji ber ku germahî nikare pir zêde be, vîskozîteya materyalê bilind e. Pêdivî ye ku pişka makîneya derxistinê wekî 20/1 were hilbijartin, û rêjeya pêvekirinê ji 2.5-ê mezintir nebe. Ji ber hêza rijandinê ya mezin, bilindbûna germahiya xwezayî mezin e. Çêtir e ku meriv avê bikar bîne da ku çîçek sar bibe. Pijandina bi tîrêjê li ser agirê nizm ji bo rijandina çavê di vekirina mirinê de bi bandortir e û dê îzolasyonê neşikîne.
- Li arîkariyê ji bo rêjeya qalibên derxistina halojen-bê dûmanê kêm-digerin. Rêjeya kişandinê 1,8 - 2,5 e, pileya hevsengiya kêşanê 0,95 - 1,05 e. Rêjeya kişandinê ji ya PVC-ê piçûktir e. Biceribînin ku qalibê lihevhatî tevlihev bikin! Rêjeya kişandinê li ser 1,5 e. Mandrel ne hewce ye ku têl hilgire. Rêbaza nîv-extrusion bikar bînin. Germahiya avê ya yekem depoya avê 70 - 80 ° ye. Dûv re sarbûna hewayê, û di dawiyê de sarbûna avê tê bikar anîn.
Dema şandinê: Nov-12-2024